El quiebravista de diseño lineal, esta compuesto por un panel (manto) que deberá tener una geometría transversal curva, con una altura aproximada de 71mm y un ancho de 374 mm, el que es fabricado en aluzinc de espesor 1mm con terminación lisa ó perforada, los otros componentes corresponden a las costilla de sección 68 mm x 185 mm, alma central de sección 67 mm x 69 mm con sus respectivas tapas, brazo de accionamiento de sección 80 mm x 286 mm todos estos elementos son propios del sistema, todos fabricados en aluminio. Los paneles (mantos) se fijan a las costillas a presión y mediante bujes, ejes, y soportes buje se ensamblan logrando el mecanismo final de montaje, el accionamiento se logra con la barra de accionamiento.. El avance del panel es de 355mm a eje para el esquema de pintura considera la aplicación de un primer poliéster de secado al horno por ambas caras, con un espesor de 5 ± 2 micras, y la aplicación de un esmalte de terminación poliéster secado al horno por ambas caras, con un espesor total de 25± 2 micras (incluido el primer) que deberá tener una geometría transversal curva, con una altura aproximada de 71mm y un ancho de 374 mm, el que es fabricado en aluzinc de espesor 1mm con terminación lisa ó perforada, los otros componentes corresponden a las costilla de sección 68 mm x 185 mm, alma central de sección 67 mm x 69 mm con sus respectivas tapas, brazo de accionamiento de sección 80 mm x 286 mm todos estos elementos son propios del sistema, todos fabricados en aluminio. Los paneles (mantos) se fijan a las costillas a presión y mediante bujes, ejes, y soportes buje se ensamblan logrando el mecanismo final de montaje, el accionamiento se logra con la barra de accionamiento.. El avance del panel es de 355mm a eje para El esquema de pintura considera la aplicación de un primer poliéster de secado al horno por ambas caras, con un espesor de 5 ± 2 micras, y la aplicación de un esmalte de terminación poliéster secado al horno por ambas caras, con un espesor total de 25± 2 micras (incluido el primer) El avance del panel es de 355mm a eje para El esquema de pintura considera la aplicación de un primer poliéster de secado al horno por ambas caras, con un espesor de 5 ± 2 micras, y la aplicación de un esmalte de terminación poliéster secado al horno por ambas caras, con un espesor total de 25± 2 micras (incluido el primer)

The viewfinder of linear design, is composed of a panel (mantle) that must have a curved transverse geometry, with an approximate height of 71mm and a width of 374mm, which is manufactured in 1mm thick aluminum with a smooth or perforated finish. The other components correspond to the 68 mm x 185 mm section rib, 67 mm x 69 mm section central web with their respective covers, 80 mm x 286 mm section actuating arm, all these elements are specific to the system, all manufactured in aluminum. The panels (mantles) are fixed to the ribs under pressure and by means of bushings, shafts, and hub supports they are assembled achieving the final assembly mechanism, the actuation is achieved with the actuating bar. The advance of the panel is 355mm to axis For the painting scheme, consider the application of a first oven-dried polyester on both sides, with a thickness of 5 ± 2 microns, and the application of an oven-dried polyester finishing enamel on both sides, with a total thickness of 25 ± 2 microns (including the primer) that must have a curved transverse geometry, with an approximate height of 71mm and a width of 374 mm, which is manufactured in 1mm thick aluminum with a smooth or perforated finish, the other components correspond to 68 mm x 185 mm section rib, 67 mm x 69 mm section central web with their respective covers, 80 mm x 286 mm section actuating arm, all these elements are specific to the system, all made of aluminum. The panels (mantles) are fixed to the ribs under pressure and by means of bushings, shafts, and hub supports they are assembled achieving the final assembly mechanism, the actuation is achieved with the actuating bar. The advance of the panel is 355mm to axis for The painting scheme considers the application of a first oven-dried polyester on both sides, with a thickness of 5 ± 2 microns, and the application of a kiln-dried polyester finishing enamel on both sides, with a total thickness of 25 ± 2 microns (including the primer) The advance of the panel is 355mm to axis for The painting scheme considers the application of a first oven-dried polyester on both sides, with a thickness of 5 ± 2 microns, and the application of a polyester finishing enamel kiln dried on both sides, with a total thickness of 25 ± 2 microns (including primer)

O visor de desenho linear, é composto por um painel (manto) que deve ter uma geometria transversal curva, com altura aproximada de 71mm e largura de 374mm, o qual é fabricado em alumínio de 1mm de espessura com acabamento liso ou perfurado. os componentes correspondem à nervura seção 68 mm x 185 mm, alma central seção 67 mm x 69 mm com suas respectivas tampas, braço atuador seção 80 mm x 286 mm, todos estes elementos são específicos do sistema, todos fabricados em alumínio. Os painéis (mantas) são fixados nas nervuras sob pressão e por meio de buchas, eixos e suportes de cubo são montados atingindo o mecanismo de montagem final, o acionamento é realizado com a barra de acionamento. O avanço do painel é de 355mm em relação ao eixo Para o esquema de pintura, considerar a aplicação de um primeiro poliéster seco em estufa em ambas as faces, com espessura de 5 ± 2 mícrons, e a aplicação de esmalte de acabamento em poliéster seco em ambas as faces, com espessura total de 25 ± 2 mícrons (incluindo o primer) que deve ter geometria transversal curva, com altura aproximada de 71 mm e largura de 374 mm, que é fabricado em alumínio de 1 mm de espessura com acabamento liso ou perfurado, os demais componentes correspondem a 68 mm x 185 nervura de seção mm, seção central de seção de 67 mm x 69 mm com suas respectivas tampas, seção de 80 mm x 286 mm braço de acionamento, todos estes elementos são específicos do sistema, todos em alumínio. Os painéis (mantas) são fixados nas nervuras sob pressão e por meio de buchas, eixos e suportes de cubo são montados atingindo o mecanismo de montagem final, o acionamento é realizado com a barra de acionamento. O avanço do painel é de 355mm em relação ao eixo para O esquema de pintura considera a aplicação de um primeiro poliéster seco em estufa em ambas as faces, com uma espessura de 5 ± 2 mícrons, e a aplicação de um esmalte de acabamento em poliéster seco em estufa em ambas as faces, com uma espessura total de 25 ± 2 mícrons (incluindo o primer) O avanço do painel é de 355 mm em relação ao eixo para O esquema de pintura considera a aplicação de um primeiro poliéster seco em estufa em ambos os lados, com espessura de 5 ± 2 mícrons, e a aplicação de um esmalte de acabamento de poliéster seco em estufa de ambos os lados, com espessura total de 25 ± 2 mícrons (incluindo primer)